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        PV66隔熱條常用的工藝過程
        編輯:山東裕順新材料科技有限公司   時間:2018-02-25

          PV66隔熱條是隔熱條家族中性能優異的的成員,其制作工藝復雜,對工藝要求較高,下面為大家具體介紹幾種常用的PV66隔熱條處理工藝,在以后的生產過程中,大家可以參考。
          干燥處理:干燥處理主要是針對原料儲存容器被打開的產品,因其暴露與空氣中,濕度過大,需要進行必要的干燥處理。建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
          熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。
          注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
          注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

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